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          氧化鋅回轉窯點火時的注意事項

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          氧化鋅回轉窯的點火操作對于正常生產應用,開工時間要求,以及熱能消耗等方面都非常重要,我們日常中看似簡單的行為,對于高溫煅燒物料的回轉窯來說卻值得操作人員詳細學習,并認真操作,這樣才能使煅燒效果、能源消耗都做到好。

          窯點火時需要注意的事項

            1、點火的操作

            無論是新建或者檢修后的氧化鋅回轉窯投產都會遇到點火,在點火之前整個燒成系統都應聯動試車,以免在投料時遇到設備小故障而造成預熱器系統溫度偏高、旋風筒和下料管阻塞等不良工況的出現。不管是用木柴或柴油點火,都應將高溫風機風門全部關閉,視情況適當打開點火煙囪,使窯頭呈微負壓狀態,以防拉風過大而不易點燃。

            2、來料不穩定的處理

            在氧化鋅回轉窯的正常生產中,生料喂料量都是由波動的,單波動幅度較小。但當設備出現一些問題時,或者在雨季生料水分不易控制,易出現生料在庫頂或庫壁結塊,二造成下料不暢時,就會好出現較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調整,還要有一定的預見性,根據某些輸送設備的電流變化來判斷物料的多少,預先作出應對處理措施,以減少對產量、質量以及設備的不利影響。

            3、掛窯皮

            掛窯皮時,一般就用正常生產時的生料粉較好,這樣有利于形成窯皮。因為在上料過程中,窯皮是一個動態平衡,即使有小部分垮落也易于及時補掛,但在掛窯皮期間切忌出現跑生料和欠燒現象。


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