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          冶金回轉窯輪帶故障的解決方法

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          冶金回轉窯作為煅燒物料等方面的熱工設備,在使用時其零件的完好,對回轉窯設備的使用相當關鍵,其中輪帶部件在冶金回轉窯中占有較大比重,那么在輪帶出現故障時,我們應該如何處理。
          冶金回轉窯
              1.輪帶組件常見的故障有輪帶表面脫落、軸向竄動、擋圈節松動脫落、擋塊開焊脫落、墊板螺栓斷裂等,甚至發生輪帶裂紋斷裂和筒體變形等現象,嚴重影響了冶金回轉窯的穩定運行,降低了運行周期,還會增加檢修時間和費用。

              2.遇到冶金回轉窯輪帶出現故障時,首先應緊急停車,斷開中部擋輪的油壓,靠尾部擋輪來控制軸向上升和下降。往三檔托輪支承面注入潤滑脂以迫使窯體軸向下降,直到尾部檔輪兩側導向桿間的馬蹄鐵被充分壓緊為止。
          冶金回轉窯設備
              3.當冶金回轉窯因輪帶問題出現故障時,及時尋找出問題出現的原因,按照其相對應的方法進行解決,對于設備故障及時發現及時解決,避免造成更大損壞,影響回轉窯設備的使用。


          河南宏科重工----專門的回轉窯廠家,生產的回轉窯壽命長,可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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