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          如何調整冶金回轉窯的窯速

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          冶金回轉窯的轉速是比較低的,再加上漏風嚴峻,形成窯內負壓偏低,窯體高溫蓄熱溫度上升,并導致冶金回轉窯不可以正常作業。

            此時若是還堅持原有轉速,物料的入窯里不進行相應的調整,料流厚度也不會有所改動。料流透氣性就得不到改進,惡性循環就形成了。因而,要想改動這種被迫的運轉狀況,僅有的辦法就是要進步冶金回轉窯的轉速,而且還要一起堅持礦石的入爐里和鏈篦機的轉速不變。
            
            在冶金回轉窯實踐出產中發現,用于噴煤粉的一次鼓風里十分低,噴入的煤粉不可以che底焚燒,然后導致冶金回轉窯窯頭火焰形狀偏短,黑庖丁較長,未燃盡的煤粉和煤灰落入高溫帶,簡單形成結圈。因而,有必要zeng大反轉窯的一次鼓風里,可是由于替換一次鼓風機所需求的資金十分多,現場將枯燥煤粉的熱風串聯到一次鼓風管道上,有利于煤粉充沛焚燒和改動火焰的形狀,促進冶金回轉窯結圈周期延伸。
            
            冶金回轉窯的轉速進步今后,便可以使反轉窯內的料流厚度減薄,透氣性也就會有所改進,料流的輻射面積也就相應得到了添加,碳酸鹽的分化也會加速。別的,爐料在冶金回轉窯內的停留時間也會有所削減,煅燒溫度也就得到下降,而且生燒或是過燒的表象也會得到操控,結圈表象也就會相應的削減。




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