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          次氧化鋅回轉窯紅窯的三種情況

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          次氧化鋅回轉窯是專門用來煅燒物料的機械設備,回轉窯在煅燒過程中窯內溫度高達2千度,窯內溫度是非常高的,所以,次氧化鋅回轉窯本身就會出現各種各樣的問題,我們今天要說的就是次氧化鋅回轉窯紅窯的三種情況。
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          次氧化鋅回轉窯紅窯一般可以分為三種情況:

          1、窯筒體所出現的紅斑為暗紅。次氧化鋅回轉窯在煅燒過程時暗紅出現在有窯皮的區域時,一般是窯皮垮落所致,這種情況下,不需停窯,但是必須作一些調整,可以通過改變火焰的形狀,避免溫度高點位于紅窯區域,適當加快窯速,并將冷卻風機集中對準紅窯位置吹,使窯筒體溫度盡快降低;窯內溫度較高時,還應適當減少窯頭喂煤量,降低煅燒溫度,這樣暗紅狀態就會慢慢消失,回轉窯正常工作。

          2、次氧化鋅回轉窯的紅斑為亮紅。當紅斑出現在沒有窯皮的區域,這種情況一般是由于窯襯脫落引起的,出現亮紅必須停窯,減煤停燒,但是一定要讓窯體傳動慢轉一定時間,同時將窯筒體冷卻風機集中對準紅窯位置吹,使窯筒體溫度盡快下降,待紅斑由亮紅轉為暗紅時,由輔助傳動轉窯,并做好紅窯位置的標記,為窯檢修做好準備。

          3、次氧化鋅回轉窯為紅窯,這時候可以通過紅外掃描溫度曲線觀察到并能準確判斷它的位置,具體的紅窯程度還需到現場去觀察和落實。一般情況下,窯筒體紅外掃描的溫度與位置曲線的峰值大于350℃時,應多加注意,盡量控制筒體溫度在350℃以下。


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