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          金屬鎂回轉窯設備如何科學正確停車

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          金屬鎂回轉窯的停機是比較重要的工作任務,直接影響了設備的壽命和總產量。接下來就為大家介紹一下金屬鎂回轉窯科學停機的操控步驟。
          金屬鎂回轉窯
          要搞好系統停機前的準備工作。在收到停窯通告后,根據計算粉煤量,核實停窯的具體時間,并通告相關工作崗位。首先是燃料及物料供應量的減少。在核實熄火兩個鐘頭前減少物料供給量至120t/h,暫停分解爐喂煤設備,伴隨著物料的減少,一定要留意各點溫度,當溫度上升時,窯和分解爐的供煤量要減少。在這段時間因為運轉不穩定,因此一定要非常注意燒成帶各點溫度、壓力的異常情況變化。正常停機時,應考慮到粉煤倉內的儲煤量,保證粉煤倉能燒空。
          金屬鎂回轉窯設備
          減少到停料停煤,物料給料量變少到0,暫停給料,回轉窯窯頭慢慢減煤至2t/h,直到停煤。要將回轉窯中物料燒熟并轉空。減少風機轉動速度,調節煙室含氧量在1.5%上下,避免因為操控過急,熱空氣從預熱器清理孔噴出來,所以操控中一定要非常注意各點的溫度、壓力、作出科學合理的判斷;在熄火過程中,要非常注意因為預熱器結皮的坍落或結皮的清理形成的熱空氣的噴出來。之后視情況暫停加濕塔灑水系統,暫?;剞D窯窯頭喂煤系統,暫?;剞D窯主傳動系統組,暫停窯頭燃燒器。核實回轉窯內見不到紅料,之后撤出噴煤管。在熄火后,將窯主傳動系統切換至輔助傳動系統。
          金屬鎂回轉窯設備
          再之后是篦冷機系統停機。隨出窯熟料的減少,相對應減少冷卻機的排風量及窯頭工業廢氣風機排風量,確保從篦冷機出來的熟料溫度小于100℃,并且窯頭負壓維持在0-50Pa。末尾是風機系統停機,同時告知廢氣處理系統停機?;剞D窯停窯后應對預熱器、回轉窯、冷卻機內部進行檢測,核實其運轉情況是不是需要作適當處理,假如需要處理,一定要在核實安全的條件下方可做好。


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