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          氧化鋅回轉窯擋輪維護保養的要求

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          氧化鋅回轉窯是氧化鋅生產線必不可少的煅燒設備,而設備中擋輪的穩定性決定了生產工作的持續進行,那么氧化鋅回轉窯擋輪維護保養的要求?

          1、壓缸改造。氧化鋅回轉窯液壓擋輪的液壓缸處于小流量時,低速高壓的工作狀態,對液壓缸表面的光潔度和密封圈要求更高,因為例防止液壓缸失效,提高平順性,改善液壓缸的密封圈,在液壓缸中加上排氣裝置,以此來提高密封件的使用時間。

          2、整支撐輪的角度,提高液壓擋輪的應力。氧化鋅回轉窯的軸向力較大,液壓缸密封和擋輪軸承都可以滿足長期使用的要求。但是,在實際中,軸承和氣缸的密封周期都很短,因此,需要調整支撐輪的角度方便對窯體具有一定的上部阻力,但是要確保窯體可以自由滑動并降低液壓輪的壓力。

          3、時調整擋輪位置,確保兩個擋輪同時受壓。氧化鋅回轉窯屬于大型熱工設備,冷態和熱態之間的差距較大,因此確保兩個擋輪同時能夠受到壓力并推動窯。設備在規定的范圍內上下移動,擋輪位置要在合適的熱狀態下進行調整,要根據窯齒輪的轉動進行調整。

          4、用隔熱措施改善液壓擋輪的工作環境。氧化鋅回轉窯的熱輻射溫度較高,液壓擋輪在此環境下長時間的工作,會導致軸承的潤滑油出現變質,軸承因潤滑不良出現損壞,氣缸密封出現失效,液壓油也出現變質氧化等問題,大大減少使用時間,所以應當對液壓齒輪裝置采取適當的隔熱措施,改善工作是的溫度環境,生產時,將水冷套筒加裝在擋輪上方,延長擋輪使用時間。


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