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          解決氧化鋅回轉窯跑生料的方法分析

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          氧化鋅回轉窯在煅燒物料時,如果出現跑生料的現象,就會導致煅燒的質量不好,從而造成很大的損失。

          氧化鋅回轉窯跑生料的原因:

          1、窯尾溫度下降過大,喂煤量過少;

          2、豎式預熱器塌料,生料涌入燒成帶,竄出窯頭;

          3、火頭被生料壓縮,窯頭溫度下降,窯頭負壓波動,窯電流下降,窯內發渾,篦下溫度高,窯頭、冷卻機冒灰。

          氧化鋅回轉窯跑生料的處理方法:

          1、減喂料,減窯速,適量加煤,此時要注意窯內煤粉安全燃燒;

          2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期,可適當加煤。當跑生料已成事實,窯頭溫度下降較大,宜適當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時,即可加料,提高窯速,加料幅度不宜過大。

          3、適當降低窯尾拉風,調節內、外風比例,適當關小外風、開大內風,將火焰縮回來。若情況較嚴重,可將煤管適當退出,盡快將燒成帶溫度提起來。

          當氧化鋅回轉窯出現跑生料時,應提高窯轉速并降低窯產,以便生料盡快燒成熟料從系統中排出。


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          廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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