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          冶金回轉窯煅燒物料的步驟

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          冶金回轉窯具有煅燒效果好、工藝成熟、可控性強等特點,被廣泛使用在多種領域中。
          冶金回轉窯
          冶金回轉窯煅燒物料的步驟

          1、低溫預熱階段

          當物料預熱到200℃時,產品的內部粘合劑變軟,還沒有經過物理和化學變化,揮發量也不大。

          2、低溫向高溫變化階段

          等待溫度升溫到200至700℃之間,大量的揮發物被排出,粘合劑逐漸結焦,為了提升產品的性能,要嚴格控制加熱速度。溫度在200至500℃之間,就要減緩速度,此時溫度應均勻緩慢。若是溫度升溫的太快,就會導致揮發性成分迅速消除,從而導致產品破裂。

          3、高溫煅燒階段

          煅燒物料溫度達到700℃以上,粘合劑的焦化過程基本完成。為了使焦化度進一步改善理化指標,物料溫度必須繼續升高到900-1000℃。此階段的加熱速度可以加快一些速度而不會影響產品質量,達到最高溫度后應保持15-20小時。

          4、冷卻階段

          將冷卻和冷卻速度控制在50℃為宜??梢詫⑵淅鋮s至800℃以下,并且可以在400℃以下烘烤。
          氧化鋅回轉窯工藝流程圖

          河南宏科重工----專門的回轉窯廠家,生產的回轉窯壽命長,可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

          廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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